气化能力: 10-2000Kg/h(常规用量),特殊用量可来电详谈进口压力: ≥0.1MPa进口温度: 常温出口温度: ≥105℃安全阀起跳压力: 0.6MPa气化介质: 10-25%wt氨水溶液仪表电源: 220V/50Hz规格型号: KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O 该气化器本体设计为氨水走壳程,sncr脱硝模块厂家,蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束,内管中蒸汽自下而上经过,加热外管的冷凝水,冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水,氨水吸收热量气化并过热,经气液分离后从出口输出。 我司可成撬提供氨水气化器,撬体内设有测量壳程氨水的液位计,氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀,氨水入口设有流量调节阀,氨气出口设有温度变送器,氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节,从而将氨水流量控制在设定的范围内。
脱硝模块
SNCR脱硝模块|SNCR脱硝设备.
在锅炉、窑炉烟气治理工程中,SNCR脱硝工艺以其投资相对较少,侯马脱硝模块,运行成本相对较小,施工时间快,脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给,使脱硝工程的建设周期大为缩短。
市场中涌现了各式各样的脱硝模块设计方案,仪表泵阀的选型、控制方式、设计理念、建造成本、脱硝效率等各有千秋。天澄环保以丰富的实践经验,脱硝模块设备,结合独特的设计理念,因地制宜的推出了系列SNCR脱硝模块设备,以满足市场不同层面的需求。
对于这种传统的SNCR脱硝模块设备,我们称之为协议SNCR脱硝设备,
基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术先进——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用先进的技术专业设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,脱硝分配模块,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。
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